服务项目

危险源辨识与管控

结合工艺与现场开展辨识与分级,协助建立管控措施与责任链条,降低事故与合规风险。

工程师在车间使用平板记录检查要点,支持危险源辨识与分级管控咨询

服务内容

危险源辨识与分级管控是双重预防机制的基础。我们结合工艺流程、设备设施、作业活动与变更管理,辅导企业建立辨识方法、评价准则与控制措施,并与隐患排查清单联动。

重点解决“辨识表长期不更新”“控制措施与现场不一致”“相关方活动未纳入”等问题,使风险数据库能支撑日常检查与培训。

典型客户场景

  • 新工艺导入或产线改造

    补充辨识、更新控制措施与培训记录,避免变更盲区。

  • 多班组轮班与外包作业并存

    统一风险告知形式与作业许可衔接。

  • 监管或客户审核关注双重预防

    梳理证据链:辨识→分级→措施→检查→整改。

推进流程

  1. 范围与方法论对齐确定评价方法(如 LEC)、更新周期与信息化工具(如有)。
  2. 现场与资料调研徒步巡查关键工序、仓储、公辅与维修活动。
  3. 清单编制与评审组织跨部门评审会,确认控制措施职责。
  4. 试运行与修订结合试运行反馈优化清单与检查表。
  5. 培训与移交培训辨识与更新流程,移交维护责任人。

常见交付物

具体以项目工作说明书(SOW)为准;下列为常见输出示例,实施过程中可按企业现状增删。

  • 危险源辨识与风险评价表(含控制措施)
  • 岗位风险告知卡示例与张贴规范建议
  • 与隐患排查表的映射关系说明
  • 变更管理环节的风险更新检查点
  • 培训记录与考试题库要点

常见问题

LEC 是否唯一方法?
否。可在符合法规与行业惯例前提下选用其他方法,关键是可追溯与可复核。
多久更新一次?
法规、工艺、设备或事故后应及时更新;至少按企业制度规定的周期复盘。
能否对接信息化系统?
可提供字段结构与导入建议;系统选型与实施由企业或供应商负责。